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食用油是我們每天都必須要使用的東西，現(xiàn)在很多人會(huì)因?yàn)閷?duì)外面食用油的不放心，會(huì)選擇自己用小型榨油機(jī)榨取食用油，那么平時(shí)我們?cè)撛趺淳S護(hù)我們的炸油設(shè)備呢？設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候該怎么辦呢？榨油設(shè)備廠家遠(yuǎn)洋裝備為您解析！

榨油設(shè)備維護(hù)方法：

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4—6個(gè)月需要全面檢修一次，更換磨損的零部件，向軸承箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油、脂，清除設(shè)備各處的污染物，緊固各處螺栓，將設(shè)備外表擦洗干凈。

2.班前班后應(yīng)按設(shè)備使用說明書要求，潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。

3.要經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)溫度，如溫度超過規(guī)定的范圍，應(yīng)立即采取降溫措施。

4.停機(jī)一天以上，應(yīng)將設(shè)備中的原坯料全部清理干凈，并將蒸烘機(jī)夾層的存水放凈。

5.嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，出現(xiàn)故障立即排除，不得帶病作業(yè)，未經(jīng)清洗的油料不得進(jìn)入軋機(jī)和螺旋榨油機(jī)，以免造成機(jī)件的急劇磨損和損壞。

榨油設(shè)備常見故障及其排除

1.斗式提升機(jī)的傳動(dòng)皮帶打滑不能提料。原因是輸送機(jī)下部油料積存過多，造成堵塞，應(yīng)打開輸送機(jī)下部的板門，清除積存的油料。

2.組合篩選機(jī)的一、二、三層篩面上油料走單邊。其原因一是進(jìn)料斗寬度方向上下料不均勻，應(yīng)檢查機(jī)架安裝是否水平，并調(diào)至水平狀態(tài);二是篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿長(zhǎng)度使之相等;三是篩體出現(xiàn)扭擺;應(yīng)調(diào)整偏心輪軸與機(jī)架垂直。

3.組合篩選機(jī)去石篩面油料走單邊。其原因一是橫向篩面不水平，應(yīng)調(diào)整機(jī)架安裝使之保持水平;二是氣流不均勻，應(yīng)調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板，使氣流均勻地吹向篩面。

4.軋胚機(jī)啟動(dòng)過載，軋輥不轉(zhuǎn)動(dòng)。其原因一是啟動(dòng)時(shí)軋輥之間有油料，應(yīng)松開軋輥的調(diào)整螺栓，清除輥間的油料;二是氣流不均勻，應(yīng)調(diào)整風(fēng)板。

5.軋胚機(jī)軋出的坯料厚薄不均勻。其原因一是軋輥兩端間隙不一致，應(yīng)調(diào)整之;二是軋輥一端緊固螺栓松動(dòng)，應(yīng)調(diào)好間隙，重新緊固。

6.剝殼機(jī)的剝凈率低。原因是齒板磨損，應(yīng)更換之。

7.籽殼分離機(jī)的篩凈率低。其原因一是圓篩上的毛刷磨損，應(yīng)更換毛刷或調(diào)整毛刷長(zhǎng)度;二是平篩棉籽殼下料速度慢，應(yīng)調(diào)整平篩的傾斜角度。

8.蒸烘機(jī)上鍋蒸坯不均勻。原因是噴汽孔有堵塞或銹蝕，應(yīng)疏通噴汽孔。坯料在中、下鍋糊鍋底。其原因一是刮板安裝離鍋底太高，應(yīng)調(diào)整之;二是刮板撓曲、磨損，應(yīng)更換刮板。坯料蒸炒生熟不均勻。原因是上鍋進(jìn)料不均勻，有間斷現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)、觸頭和浮板，使其動(dòng)作協(xié)調(diào)。

9.螺旋榨油機(jī)的榨膛內(nèi)榨螺卡死，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。其原因一是停電時(shí)未能及時(shí)將榨螺抽出，將坯料清除，應(yīng)在停電時(shí)立即將榨螺抽出，清理榨膛或拆開榨籠清理。毛油中料渣過多。其原因一是入榨坯料水份含量太高，應(yīng)調(diào)整入榨坯料水份;二是榨籠嚴(yán)重嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換新榨籠。油中含雜質(zhì)增多。其原因一是濾布破損，應(yīng)更換新濾布;二是長(zhǎng)時(shí)間未清理濾油機(jī)，應(yīng)經(jīng)常清刷濾油機(jī)。