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食用油是我們每天都必須要使用的東西，現(xiàn)在很多人會因為對外面食用油的不放心，會選擇自己用小型榨油機榨取食用油，那么平時我們該怎么維護我們的炸油設備呢？設備出現(xiàn)故障的時候該怎么辦呢？榨油設備廠家遠洋裝備為您解析！

榨油設備維護方法：

1.設備運轉4—6個月需要全面檢修一次，更換磨損的零部件，向軸承箱內加足潤滑油、脂，清除設備各處的污染物，緊固各處螺栓，將設備外表擦洗干凈。

2.班前班后應按設備使用說明書要求，潤滑部位加注潤滑油、脂。

3.要經(jīng)常檢查齒輪箱內溫度，如溫度超過規(guī)定的范圍，應立即采取降溫措施。

4.停機一天以上，應將設備中的原坯料全部清理干凈，并將蒸烘機夾層的存水放凈。

5.嚴格按操作規(guī)范進行作業(yè)，出現(xiàn)故障立即排除，不得帶病作業(yè)，未經(jīng)清洗的油料不得進入軋機和螺旋榨油機，以免造成機件的急劇磨損和損壞。

榨油設備常見故障及其排除

1.斗式提升機的傳動皮帶打滑不能提料。原因是輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，應打開輸送機下部的板門，清除積存的油料。

2.組合篩選機的一、二、三層篩面上油料走單邊。其原因一是進料斗寬度方向上下料不均勻，應檢查機架安裝是否水平，并調至水平狀態(tài);二是篩面橫向不水平，應調整左右吊桿長度使之相等;三是篩體出現(xiàn)扭擺;應調整偏心輪軸與機架垂直。

3.組合篩選機去石篩面油料走單邊。其原因一是橫向篩面不水平，應調整機架安裝使之保持水平;二是氣流不均勻，應調整風箱的調風板，使氣流均勻地吹向篩面。

4.軋胚機啟動過載，軋輥不轉動。其原因一是啟動時軋輥之間有油料，應松開軋輥的調整螺栓，清除輥間的油料;二是氣流不均勻，應調整風板。

5.軋胚機軋出的坯料厚薄不均勻。其原因一是軋輥兩端間隙不一致，應調整之;二是軋輥一端緊固螺栓松動，應調好間隙，重新緊固。

6.剝殼機的剝凈率低。原因是齒板磨損，應更換之。

7.籽殼分離機的篩凈率低。其原因一是圓篩上的毛刷磨損，應更換毛刷或調整毛刷長度;二是平篩棉籽殼下料速度慢，應調整平篩的傾斜角度。

8.蒸烘機上鍋蒸坯不均勻。原因是噴汽孔有堵塞或銹蝕，應疏通噴汽孔。坯料在中、下鍋糊鍋底。其原因一是刮板安裝離鍋底太高，應調整之;二是刮板撓曲、磨損，應更換刮板。坯料蒸炒生熟不均勻。原因是上鍋進料不均勻，有間斷現(xiàn)象，應調整限位開關、觸頭和浮板，使其動作協(xié)調。

9.螺旋榨油機的榨膛內榨螺卡死，不能轉動。其原因一是停電時未能及時將榨螺抽出，將坯料清除，應在停電時立即將榨螺抽出，清理榨膛或拆開榨籠清理。毛油中料渣過多。其原因一是入榨坯料水份含量太高，應調整入榨坯料水份;二是榨籠嚴重嚴重磨損，應更換新榨籠。油中含雜質增多。其原因一是濾布破損，應更換新濾布;二是長時間未清理濾油機，應經(jīng)常清刷濾油機。