淀粉制糖工程的原料主要有薯類、玉米、小麥、大米等富含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品。
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淀粉制糖工程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結(jié)晶,最后用離心分蜜機分去母液而得白砂糖成品,含有不能結(jié)晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。

淀粉制糖工程的工藝:
1. 調(diào)漿:調(diào)漿罐中加入適當?shù)乃?、淀粉,加入一定量的酶制劑,保持一定溫度,等待物料展開物理反應(yīng)。在這里酶的使用具有的性質(zhì),糖化酶和真菌酶是用來生產(chǎn)葡萄糖和麥芽糖。
2. 噴射液化:物料經(jīng)過特定反應(yīng)時間后打入噴射液化罐中,再酶制劑的作用下,經(jīng)過高溫噴射,把淀粉轉(zhuǎn)化為糖液。
3. 糖化:經(jīng)過噴射液化后的糖液打入糖化罐中,加入特定的糖化酶,保持特定的溫度和時間,進行糖化反應(yīng),直到葡萄糖達到所需DE值。
4. 脫色:脫色罐中加入加入一定量的活性炭,保持特定的溫度,開始脫色反應(yīng),一般需要兩次脫色使葡萄糖透明。
5. 脫碳:混合活性炭的葡萄糖液,經(jīng)板框壓濾機擠壓后得到無色透明的葡萄糖漿。
6. 離子交換:純凈的葡萄糖進入離子交換柱中,用樹脂來吸附糖液所包含的其它離子、雜質(zhì),得到可以食用的葡萄糖漿。
7. 蒸發(fā):葡萄糖漿進入三效蒸發(fā)器后,瞬間排出多余的水分,提高糖漿濃度;如需要更高濃度,則需要單效蒸發(fā)器來控制濃度。
8. 成品儲存:成品糖漿存放,保持糖漿濃度,便于生產(chǎn)運輸。