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花生油工程，有4個主要過程：花生種子清洗，脫殼，蒸煮和榨油。清潔，脫殼和烹飪的目的是促進油的提取并提高油的產量和質量。

花生油工程的生產工藝：

1.儲存：一般在小型花生油工廠中沒有多少種子儲存投資。但是對于大型花生加工廠，為避免發(fā)霉，建議使用帶有機械通風設備的保溫倉庫。

2.清潔用品：進入油料植物的花生不可避免地會帶有一些雜質，例如莖，葉，土壤，草種子等。這些雜質不僅會影響油和油餅的質量，還會吸收部分油并降低油的產量花生油制造機。而且，如果花生中有沙子，石頭，金屬，麻繩等，會導致花生榨油機部件的磨損，甚至導致生產事故。因此，為了確?；ㄉ偷捻樌a，必須盡可能除去雜質。清潔方法很多，可根據(jù)雜質情況使用。

3.干燥：如果花生的水分含量很高，則為方便脫殼過程，必須進行干燥。

4.脫殼工藝：花生油提取的下一步是去殼。脫殼過程可以通過人工手動完成，也可以使用花生脫殼機來減少人力并縮短生產時間。榨油前脫殼的目的是減少殼層對油的吸收，提高出油率，提高花生油加工機的加工能力，減少設備的磨損。它還可以提高油餅的質量和附加值。

5.烹飪：烹飪是花生油生產過程中重要的步驟之一。烹飪是熱壓技術的標志性過程，而冷壓意味著無需烹飪即可提取油。

6.螺旋壓榨：是花生常用的采油技術。螺絲油壓榨的生產過程保持了花生的原始風味。所生產的花生油是一種綠色食品，香氣醇厚，營養(yǎng)成分豐富，保質期長，無任何添加劑，溶劑殘留和肥皂含量。另外，花生蛋糕的價值也很高?；ㄉ鷼せ蛴惋炇羌仪蒿暳蠌S和牛飼料廠的重要原料。

花生油工程的優(yōu)勢：

1.石油產量高，經濟效益明顯。

2.干粉中的殘油率低。

3.提高餐油品質。

4.加工成本低，勞動生產率高。

5.自動化程度高，省工。