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核桃油制取設備根據(jù)加工工藝不同主要分為兩類，一，冷榨核桃油生產(chǎn)線（液壓榨油機）二，熱榨核桃油生產(chǎn)線（螺旋榨油機），但是液壓機的殘油較高，所以可以采用冷榨和熱榨相結(jié)合，可以得到不同的產(chǎn)品，滿足不同的市場需求。

核桃榨油機冷榨工藝流程：

工藝流程主要分為壓榨和精煉，其中精煉設備由于成本大適合中大型油廠使用，而核桃油自身油品品質(zhì)較好，對于小型榨油廠或者作坊不是必備的設備；

壓榨工段工藝：核桃→去殼→核桃仁→液壓榨油機榨油（第一遍）→螺旋榨油機（二遍）→過濾→核桃毛油

精煉工段工藝：核桃毛油→脫磷脫酸→真空干燥→脫色→脫臭→脫蠟→成品核桃油

 核桃油生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

1.多級壓榨，減小了物料的殘油率，增加了油品質(zhì)與餅的質(zhì)量；

2.自動溫控壓榨，榨膛內(nèi)設置內(nèi)加熱，無需磨機預熱，且毛油自動溫升便于煉油， 年四季均可壓榨煉油。

3.真空過濾，采用便攜式連續(xù)煉油機，可快速實現(xiàn)油渣分離，去除油品中的磷脂等膠體雜質(zhì)，處理后的油品不起沫可，直接灌裝銷售。

4.處理量大。

5.材質(zhì)好。

6.使用壽命長。