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玉米油生產(chǎn)線的工藝：

1.預(yù)榨浸出法工藝（適合大噸位）

玉米胚芽→預(yù)處理（篩選、磁選）→熱處理（調(diào)濕）→預(yù)壓榨→浸出→毛油→脫膠→脫酸→脫水、脫色→過濾→脫臭→脫蠟→精制玉米油

2.直接壓榨工藝（適合中小型噸位）

（1）清理：制玉米糝回收的胚芽，?；煊杏衩追酆推ば迹秒p層振動篩進行清理。篩面網(wǎng)眼，第一層1.5目，第二層4目。若篩下物仍混有較多的胚屑，可改用5目或7目篩，以減少芽損失。
（2）干燥：如果水分較高，容易出現(xiàn)油脂變質(zhì)和酸敗。因此，需將清理后的玉米胚芽曬干或烘干至水分含量在10%以下。
（3）軋胚：烘干后的玉米胚芽隨即通過輥筒軋胚機軋成0.3——0.4毫米的片狀料胚，破壞細胞結(jié)構(gòu)，以便于蒸炒與壓榨。
（4）蒸炒：料胚在蒸炒鍋內(nèi)炒40——50分鐘，至料胚漸變?yōu)樽丶t色，且能聞到香氣時立即起鍋。注意不能出現(xiàn)焦香味。此時料胚溫度約在115——120攝氏度，含水量在2%——4%之間。
（5）壓榨：蒸炒好的料胚直接進螺旋壓榨機榨油。操作時，初始進料要少。待榨機運轉(zhuǎn)正常后均勻進料，出油和出餅。正常運轉(zhuǎn)的壓榨機，其榨油轉(zhuǎn)速為每分鐘8轉(zhuǎn)。料胚在榨膛內(nèi)停留時間為2.5分鐘。待片厚度約5——6毫米。出油率一般在22%——28%范圍。餅粒中的殘油率為5%——6%。提取出的玉米胚芽油，未經(jīng)精的俗稱“毛油”?！懊汀苯?jīng)水化、堿煉和脫臭等處理，即可獲得高品質(zhì)的玉米油。

玉米油生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

1.成品油產(chǎn)量高，經(jīng)濟效益明顯。

2.干粕殘油率低。

3.提高膳食和油脂的質(zhì)量。

4.加工成本低，勞動生產(chǎn)率高。

5.自動化程度高，省力。