棕櫚仁生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力:日處理日處理70-100t/h,干餅殘油率8-13%,原料:棕櫚果的果仁。
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棕櫚仁生產(chǎn)線,棕櫚仁油中含大量的低級(jí)脂肪酸,所以它的性狀與棕櫚油很不相同,卻與椰子油很相似。

棕櫚仁生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝:
棕櫚仁和纖維混合物 → 纖維和仁分離 → 仁殼分離 → 破碎 → 蒸炒 → 壓榨 → 過濾 → 棕櫚仁油
1. 纖維和仁分離
如果棕櫚仁油生產(chǎn)原料是棕櫚果壓榨后得到的棕櫚仁和纖維混合物,那么在進(jìn)行棕櫚仁壓榨前,要先用纖維和仁分離設(shè)備對混合物進(jìn)行處理,將纖維和棕櫚仁分開,這樣可以使棕櫚仁油壓榨過程順利進(jìn)行,提升壓榨效率,同時(shí)也會(huì)避免纖維堵塞對壓榨過程的影響。
2. 仁殼分離
經(jīng)纖維分離后得到的棕櫚仁還需要輸送進(jìn)仁殼分離系統(tǒng),將棕櫚仁和外殼分離開,這樣更容易從棕櫚仁中壓榨出棕櫚仁油,同時(shí)也能避免棕櫚仁外殼對棕櫚仁油壓榨設(shè)備的磨損,以延長設(shè)備使用壽命。如果棕櫚仁油壓榨原料是不帶殼的棕櫚仁,則可以直接進(jìn)行破碎。
3. 破碎
破碎的目的是將棕櫚仁分成小碎塊,增加棕櫚仁的表面積,這樣可以提升棕櫚仁油壓榨效率,也可以提取更多棕櫚仁油。破碎過程中用到的設(shè)備是破碎機(jī)。
4. 蒸炒
蒸炒是用來調(diào)節(jié)棕櫚仁的溫度,濕度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其達(dá)到壓榨前的良好狀態(tài)。滾筒炒鍋是蒸炒時(shí)用到的設(shè)備。
5. 壓榨
壓榨是生產(chǎn)棕櫚仁油的重要步驟,它通過機(jī)械擠壓的方式從棕櫚仁中提取棕櫚仁油。由于棕櫚仁的硬度大,棕櫚仁油榨油機(jī)和普通油料的榨油機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)備材質(zhì)方面都有一些區(qū)別。
6. 過濾
壓榨后的棕櫚仁油要先經(jīng)板框過濾機(jī)過濾,這樣可以得到更加清澈的棕櫚仁油,油脂品質(zhì)也會(huì)好一些。
棕櫚仁工程的優(yōu)勢:
1.產(chǎn)量高,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
2.干粉中的殘油率低。
3.提高餐油品質(zhì)。
4.加工成本低,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。
5.自動(dòng)化程度高,省工。